1958年9月17日，二版

牟定銅矿是怎样降低焦比的？

牟定銅矿过去的焦比一般均在30%以上，最高的达到50%，造成冶煉成本高、爐子事故多，不能正常生产。产品中含鉄甚高，貭量很低。經过該厂职工认眞摸索試驗，目前已将平均焦比降至17%至20%，最低曾达到123%。

焦比，是指的入爐的焦炭量和入爐的矿石、熔剂量总和的比例。焦比高的害处有：第一，增加底焦层的厚度，容易产生上燃現象，使矿石过早熔化向下降落。同时，下部爐温較低，使爐渣的粘度增大，容易堵死风口和渣口，甚至发生爐結、死爐等事故。另外，会增多焦炭灰降低銅的回收率。第二，降低爐子的生产率。第三，焦炭多了，鼓入爐内的风量应随之增加，但当前鼓风設备有限，风力不足会引起产品貭量降低。

焦比高有两个主要特征：第一，当料柱与风口区爐缸寬度（或直徑）的比例适当时，如果料面的火焰很旺，而且是紅黄色，便証明焦比高。第二，产品中含鉄或其他金属較多，也証明是焦比高。

牟定銅矿降低焦比採取了如下措施：

一、首先帮助职工从思想上认識焦比高的害处，扭轉了过去认为要提高爐温只有多加焦炭的錯覚。

二、严格掌握送风量，是降低焦比的一項重要措施。如果鼓入的风量不足，焦炭不能完全燃燒；若风量过大，又会使爐内的还原气分过份稀薄，不适於还原冶煉，造成势必提高焦比。

三、採取薄层多次加料方法。卽在配料比例不变的情况下，一批料适当地分为二至三次加入，並将粒度控制在三至四公分。这样有几个好处：第一，可以充分利用焦炭放出的热量，提高热效率；第二，下料均匀，可以减少梭生現象；第三，作用完全，矿石熔化迅速。

（冶金局冶金处）