记楚雄州磷肥厂的几次技改
袁熹
我自1965年由海子山化工厂调楚雄州磷肥厂参与建厂以来,特别是十一届三中全 会以后,由于上级和厂领导的信任,多次被派到省内外兄弟厂进行考察学习。通过考察 学习,开阔了眼界,丰富了知识,提高了业务水平。多年来,我们自己积累的知识和技 能,运用于大修、技改生产实践,收到了较好的经济效益。
1979年下半年是楚雄州磷肥厂钙镁磷肥生产上的转折点,产品由只销州内各县, 突然畅销滇西片,出现了供不应求的局面。但生产上的主要设备高炉结构落后,上部内 衬耐火砖经常被熔料腐蚀烧通,维修时间多,产量也上不去。这个高炉自1966年建成 投产以来,14年间共生产钙镁磷肥14. 3万吨,年平均仅1万吨,累计亏损258万元。 为了尽快完成设备改造,以提高产量,满足市场需求,取得较好的经济效益,厂里搞技 术的人员必须提出解决方案,供领导决策。基于炉壁水冷能促使熔料在内壁形成“渣 皮”,保护炉壳的原理,我们经过反复分析、讨论,最后提出了采用钢壳全水套无内衬 腰鼓型炉胆的改造方案,被领导采纳。具体的设计、施工均由我负责,利用8月份大检 修时间进行改造。经过大家的共同努力,仅40天时间高炉改造就完成了,试车成功, 证明原设想是合理的。利用这种炉胆不但当年圆满地完$了生产任务,而且连续三年创 造新记录。1980年产量达3. 07万吨,成本降低到91. 68元/吨,减少政策性亏损32. 08 万元/年;1981年产量达3. 509 5万吨,成本又下降到81. 50元/吨,扭亏为盈,年盈利 41. 07万元;1982年产量达3. 796 2万吨,成本再次下降到78. 05元/吨,年盈利47. 98 万元。州磷肥厂从此摘掉了亏损帽子,多次受到上级表扬,全厂职工的精神面貌也为之 ~■振。
随着生产的发展,三废污染(氟气、水、渣)也突出了起来,致使州蚕种厂蚕种 大减产,厂附近各生产队也相继向州、县人民政府告状。同年8月,州政府下发通知责 令州磷肥厂尽快解决三废污染问题。接到通知后,主管局和厂领导都很重视,下决心尽 快治理,并于9月派我去福州考察学习福州磷肥厂治理耗镁肥髙炉含氟尾气及污水污染 的技术原理和经验。考察回来,我向厂及上级有关部门写了考察情况报告,并提出了治 理三废的初步方案。州经委及主管局为了进一步落实其可靠性,又牵头并邀请州农业 局、州环保局、州蚕种厂和东瓜镇(代表厂附近的生产队)参加,组成十余人的考察 组,去福州作二次考察,我也一道同行。看了福州磷肥厂的治理现场,又到福州市环保 局进行了调查,大家对福州厂的治理效果一致表示满意。回厂后,根据上级和厂领导的 指示,我很快提出了结合我厂实际的治理“三废”(含氟气、水、渣)的扩初设计及投 资概算书,上报批准。同年12月,受厂委托,由我负责现场设计和施工指挥,破土动 工。因时间紧,经批准,整个工程是采取三边的办法进行的。建成一项,投产一项。前